锅炉TDS联排系统KM-MU

锅炉TDS联排系统
 
锅炉TDS（总溶解固体）联排系统是一种用于监测和控制锅炉给水中总溶解固体含量的系统。
系统概述
锅炉TDS联排系统主要用于实时监测锅炉给水的总溶解固体含量，确保锅炉给水质量符合标准，防止锅炉内部结垢和腐蚀，提高锅炉运行效率，延长锅炉使用寿命。系统采用先进的水质分析技术和自动控制技术，适用于各种规模的工业锅炉。
系统组成
自动水冷系统：用于将炉内200℃水温降低到50℃以下。
TDS传感器：用于实时检测给水中的总溶解固体含量。
控制单元：接收TDS传感器信号，对系统进行逻辑控制和数据处理。
显示单元：实时显示TDS值，便于操作人员监控。
报警系统：当TDS值超出设定范围时，发出声光报警。
联排装置：根据TDS值自动控制给水的排放，保持水质稳定。
数据通讯接口：支持远程数据传输和集成到上位机系统。
三、技术参数
测量范围：0～10000mg/L（可根据实际需求定制）
分辨率：1mg/L
准确度：±2%
响应时间：≤5分钟
工作温度：0～60℃
工作湿度：0～95%RH（非凝结）
电源：AC220V±10%，50Hz
功耗：≤200W
信号输出：4～20mA（可扩展为RS485通讯接口）
接口尺寸：符合国家标准DN25/DN40等
外形尺寸： 700*500*250mm
重量： 20kg
四、系统功能
自动降温，采用自来水或软化水。超温自动关闭进水。
实时监测锅炉给水的TDS值，确保水质安全。
自动控制排水阀，维持TDS值在设定范围内。
具有数据存储、查询和历史曲线显示功能。
支持远程监控和数据上传，便于集中管理。
设备故障自诊断，便于快速维护。
防护等级IP65，适应各种工业环境。
 
设计用途：专为锅炉行业设计，用于炉水电导率的检测与联排控制。
工作原理：炉水电导率先经过自动降温系统，再进行检测，超过设定联排值时，联动排污阀打开，进行间断排污，直至水质合格。
适用于锅炉行业炉水电导率检测联排。
 
采用7寸触摸屏，PLC系统，自动间断检测排污。
操作简单方便，易于远程监控。
炉水从表面排污口引出，分为两路，一路至水质联排系统柜，一路至自动排污。
系统柜接口为DN15内螺纹，需使用DN15/6mm卡套接头及6mm不锈钢管连接。
根据排污管道大小选择合适的阀门，排污电动阀标配提供，截止阀和旁通阀根据技术协议提供。冷却水建议采用自来水，接口为4分管。
系统柜内接线由电气人员完成，需220V供电，电源线需2*1.0²线路。
现场安装后需将联动排污阀线接到TBX4端子排上的6,7,8,9,10，需5*0.5²线路。
 
系统参数设置
炉水电动阀检测周期设置。
排污电动阀开启阀值设置，间隔时间设置。
提供实时报警界面和历史报警界面，可查询当前及历史报警信息。
可选配远程无线控制模块，通过远程电脑或手机试试检测控制。
产品维护
电导率电极应定期清洗和校准，以保证测量精度。
 输出：4-20mA
通讯协议：采用标准MODBUS-RTU通讯协议  RS485信号 。
电极特点
抗级化技术，内部信号隔离技术，抗干扰强。
外部电极为不锈钢316L材质，内部电极为钛合金。
温度范围0-90度，宽电压供电（7-30V），IP68防水标准。
报警内容
自来水缺水报警
炉水缺水信号
电导率上限值报警
电导率下限值报警
温度上限值报警
温度下限值报警
锅炉水缺水报警