蒸汽加药在线控制系统KM

蒸汽加药在线控制系统
 
蒸汽加药在线控制系统
锅炉补水流量通过 蒸汽 流量计进行计量统计，并将数据上传 PLC，PLC 内的周期循环处理程序自动计算出单位时间内的锅炉水补给量，系统程序根据单位时间内的锅炉水补给量，按照预设比例进行换算，计算出单位时间内锅炉水需要添加的磷酸三钠量，并通过已知磷酸三钠溶液浓度计算出加药机需要运行的加药时间,并*终发出控制信号。控制加药机在下一个单位时间内完成预定加压时间的加药,随后继续计算下一单位时间的锅炉水补给量,继续进行自动加药,以此循环,从而实现不间断自动根据补水流量进行加药的过程。控制方案如下图

根据需求在西门子PLC1200中编写设计了一套可以采用周期循环处理的方式,对加药时间进行自动控制,其逻辑示意图如图3所示。其主要控制逻辑为采集周期开始时刻流量计计数并记录。同时调取上一周期开始时的流量计计数,两者相减即可计算出周期时间内的流量。根据计算出的流量值乘以相应系数*终计算出执行时间，并发送指令到执行器执行。通过SUKON 4G云盒子发送到云平台，手机APP,还有上位机中。
 
硬件系统主要由流量采集装置、控制器、加药机以及本地控制电路组成。选取1台西门子PLC-1200作为控制器,采用1个智能气体涡街流量计蒸汽压缩空气液体流量计和2台国产恒定流量加药机。针对药液补充情况分别做以下方案设计。1)药品称量方式目前主要有直接重量称量和标定体积称量2种方式。直接重量称量主要是通过使用电子秤直接对磷酸三钠进行
重量称量,标定体积称量主要利用固体磷酸三钠密度基本不变,通过称量体积达到所需加药量的方法。如果所需测量精度要求不高,使用标定体积称量方式即可达到要求。标定体积法较为简便,我们采用标定体积法称量药品。2)针对补药间隔,我们主要考虑每班加药与每天加药,我们按照锅炉*大日补水量对锅炉的所需磷酸三钠用量进行计算,经过估算我们得经验数据配置的浓度为磷酸盐=2.0%，考虑到加药罐能够很轻易地溶解2.0%磷酸三钠,在保证需求的前提下,*大限度地节约人力,我们*终选择每天加药一次作为补药间隔。